「社長から生産管理システムの選定を任されたけれど、どこから手を付けてよいか分からない」
システム導入を託された立場で最初に迷うのは、何を基準に選び、どう準備を進めるかという点です。
ここを外すと、せっかくのシステム導入が「失敗プロジェクト」になってしまう恐れがあります。
システム選定の基準と準備の土台になるのが「現状分析」です。
このページでは導入準備＝現状分析の進め方を3つのステップに分けて解説します。
「とにかく生産管理システムを導入すればすべてうまくいく」──この考え方が一番危険です。
準備が不十分なまま導入すると、次のような失敗に陥りがちです。
つまり、導入前に「自社の業務で何が問題なのか」を分析できていないことが失敗の原因になります。
システムの導入準備でまず行うべきは「現状分析」です。 分析は次の3ステップで進めると整理しやすくなります。
| ステップ | 内容 | 目的 |
|---|---|---|
| ①経営者ヒアリング | 社長の本音や狙いを引き出す | 導入の方向性を明確にする |
| ②現場ヒアリング | 担当者・作業者の困りごとを拾う | システムに必要な機能を把握する |
| ③業務フローの可視化 | 受注から出荷までの流れを図示 | 問題点を見える化し、改善策を検討する |
最初に取り組むのは、経営者の意向を把握することです。
社長が何に困っていて、どのような会社にしたいのかを具体的に聞き出しましょう。
（質問例）
課題が複数ある場合、一度にすべてを解決するのは難しいので、優先順位をつけてもらいましょう。
次に、実際にシステムを使う現場の声を集めます。
部門責任者だけでなく入力担当や現場作業者なども含めて、幅広く意見を聞きましょう。
（質問例）
一見ITと関係ない話でも、業務フロー上の問題を示すヒントになります。
例：机が狭い・倉庫の出し入れに手間がかかる
→ 机の広さや倉庫の使い勝手でなく、業務フローに問題がある可能性も
| 問題の種類 | 対策の方向性 |
|---|---|
| 手作業が多くミスも多い | システム化が有効 |
| 入力が面倒で定着しない | システム運用ルールの見直し |
| 社内ルールが曖昧 | システム導入より先に業務ルールの整備 |
| 外注先との情報の食い違い | 外注先との連携強化や交渉 |