原価管理・IOT・手順書|目的特化型ツールで業務をピンポイント改善
「全体」ではなく「特定の業務」をピンポイントで改善したい
「工場全体をシステム化するほどではないが、原価管理だけ、設備稼働の見える化だけ、作業手順書の作成だけを改善したい」――こうしたニーズに応えるのが、インプローブの目的特化型ツールです。
いずれも単独で導入でき、必要に応じてPrevisionや他の製品と連携することも可能です。
Across(アクロス)|原価管理だけ行いたい工場向け
原価管理特化Across(アクロス)
製番別の実際原価をリアルタイムに把握する原価管理システムです。材料費・外注費・労務費・経費を製番ごとに集計し、赤字案件を即時に特定できます。
Acrossで解決できる課題
- 月末にならないと原価がわからず、赤字案件に気づくのが出荷後になっている
- 見積段階の予算と実績の乖離が大きいが、原因がわからない
- 製番ごとの利益率を把握して、見積精度を向上させたい
- 工場全体のシステム化は今は不要だが、原価の見える化だけは急務
予算原価と実績原価の比較がリアルタイムにできるため、案件の途中段階でコストオーバーを検知し、対策を打つことが可能です。月末まで待つ必要がありません。
IOT連携|NC工作機から自動で稼働状況を確認
設備稼働自動収集IOT連携
NC工作機などの設備から自動的に稼働データを収集し、マシンの稼働率・停止時間・アラーム情報をリアルタイムに見える化します。
IOT連携で解決できる課題
- マシンの実際の稼働率がわからず、設備投資の判断材料がない
- 停止時間やアラームの原因分析ができず、同じトラブルが繰り返される
- 作業者の自己申告に頼った稼働データでは精度が低い
- マシンごとの生産性を比較して、ボトルネックを特定したい
IOT連携の最大の特徴は、人が何もしなくてもデータが自動的に集まること。NC工作機の信号を直接取得するため、入力忘れや入力ミスが物理的に発生しません。
サクっと手順書|作業手順書の作成を簡易化
スマホ手順書作成サクっと手順書
写真・動画で簡易手順書をスマホで作成・共有できます。ベテランのノウハウをデジタル化し、新人教育や技能伝承に活用できます。
サクっと手順書で解決できる課題
- 手順書がWordやExcelで作られており、更新が追いつかない
- ベテランの退職に伴い、技能やノウハウが失われるリスクがある
- 新人教育に時間がかかり、即戦力化が遅れている
- 現場に手順書を持ち込めず、作業場でスマホから確認したい
作業しながらスマホで写真を撮り、簡単なコメントを添えるだけで手順書が完成します。WordやExcelのスキルが不要なので、ベテランの作業者自身がノウハウを記録できます。
3ツールの比較
| 製品名 | 用途 | 対象 | データ収集方法 | Prevision連携 |
|---|---|---|---|---|
| Across | 原価管理 | 全業種 | 手動入力 or 連携取込 | ○ |
| IOT連携 | 設備稼働監視 | NC工作機保有工場 | マシンから自動収集 | ○ |
| サクっと手順書 | 手順書作成・共有 | 全業種 | スマホで写真・動画撮影 | − |
まとめ|「ピンポイント」で始めて、効果を実感してから広げる
原価管理・設備稼働・手順書は、いずれも単独で導入でき、すぐに効果が見えるツールです。「工場全体のシステム化はまだ早いが、特定の業務だけは今すぐ改善したい」という場合に最適です。効果を実感してから、Previsionや他のサクっとシリーズへ段階的に広げていくこともできます。
関連キーワード:生産管理/原価管理/Across/IOT/設備稼働/サクっと手順書/手順書/技能伝承/インプローブ/Prevision